貼片機(jī)供料器有哪些類型？
作者：博維科技 時(shí)間：2018-07-21 13:47
供料器
供料器（feeder）的作用是將片式元器件SMC/SMD按照一定規(guī)律和順序提供給貼片頭以便準(zhǔn)確方便地拾取，它在貼片機(jī)中占有教多的數(shù)量和位置，它也是選擇貼片機(jī)和安排貼片工藝的重要組成部分，隨著貼片速度和精度要求的提高，近幾年來供料器的設(shè)計(jì)與安裝，愈來愈受到人們的重視。根據(jù)SMC/SMD包裝的不同，供料器通常有帶狀（tape）、管狀（stick）、盤狀（waffle）和散料等幾種。
1.帶狀供料器
（1）帶狀包裝
帶狀包裝在生產(chǎn)中占有教大比例。常見的有電阻、各種電容以及各種SOIC。帶狀包裝由帶盤與編帶組成，類似電影拷貝。
根據(jù)材質(zhì)不同，有紙編帶，塑料編帶及黏結(jié)式編帶，其中紙編帶包裝與塑料編帶的器件，可用同一種帶狀供料器，而黏結(jié)式塑料編帶所使用的帶狀供料器的形式有所不同，但不管那種材料的包裝帶，均有相同的結(jié)構(gòu)。
紙編帶由基帶、底帶和帶蓋組成，其中基帶是紙，而底帶和蓋帶則是塑料薄膜。基帶上布有小圓孔，又稱同步孔，是供帶狀送料器上棘輪傳動時(shí)的定位孔，兩孔之間的距離稱為步距。矩形孔是裝載元器件的料腔，用來裝載不同尺寸的元件。W指帶寬，帶寬已有標(biāo)準(zhǔn)化尺寸，有8mm,12mm,16mm,24mm和32mm.用來裝載0603以上尺寸元件的同步孔距均為4mm,而小于0603尺寸的包裝帶上的同步孔距則為2mm,故定購供料器時(shí)應(yīng)加以區(qū)別。
塑料編帶由基帶、蓋帶和底帶組成，均為塑料，同步孔及帶寬與紙帶類似。
黏結(jié)式編帶常用于包裝尺寸大一些的器件，如SOIC等，包裝的元器件依靠不干膠粘合在編帶上,但編帶上有一個(gè)長槽,供料器上的專用針形銷將元件頂出,以便使元器件在與黏結(jié)帶脫離時(shí)被貼片機(jī)的真空吸住,黏結(jié)式編帶的外形如圖.
(2).供料器的運(yùn)行原理
編帶安裝在供料器上的外觀如圖（例為JUKI），編帶輪固定在供料器的軸上，編帶通過壓帶裝置進(jìn)入供料槽內(nèi)。上帶與編帶基體通過分離板分離，固定到收帶輪上，編帶基體上的同步孔裝入同步棘輪齒上，編帶頭直至供料器的外端。供料器裝入供料站后，貼片頭按程序吸取元件并通過“進(jìn)給滾輪”給手柄一個(gè)機(jī)械信號，使同步輪轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使下一個(gè)元件送到供料位置上。更先進(jìn)的供料器具有“清潔”功能，在帶倉打開時(shí)，還能瞬時(shí)實(shí)現(xiàn)對元件的“清潔”，去除元件上的“污染物”，供料器增加元件的可焊性。上層帶通過皮帶輪機(jī)構(gòu)將上層帶收回卷緊，廢基帶通過廢帶通道排除到外面，并定時(shí)處理。
（3）供料器的種類
根據(jù)驅(qū)動同步棘輪的動力來源，帶狀供料器可分為機(jī)械式、電動式和氣動式。機(jī)械式就是棘輪傳動結(jié)構(gòu)，它是通過向進(jìn)給手柄打壓驅(qū)動同步棘輪前進(jìn)的，所以稱為機(jī)械式，而電動式的同步棘輪的運(yùn)行則是依靠低速直流伺服電機(jī)驅(qū)動的。此外還有氣動式供料器，其同步棘輪的運(yùn)行依靠微型電磁閥轉(zhuǎn)換來控制。目前供料器以機(jī)械式和電動式為多見。
2．管狀供料器
(1)管狀包裝
許多SMD采用管狀包裝，它具有輕便、價(jià)廉的特點(diǎn)，通常分為兩大類：PLCC、SOJ為“丁形腳”，采用的為一種；SOP為“鷗翼腳”則采用另一種。
（2）Stick 供料器
管狀供料器的功能是反管子內(nèi)的器件按順序送到吸片位置供貼片頭吸取。管狀供料器的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，它由電動振動臺、定位板等組成。早期僅安裝一根管，現(xiàn)在則可以將相同的幾個(gè)管疊加在一起，以減少換料的時(shí)間，也可以將幾種不同的Stick并列在一道，實(shí)現(xiàn)同時(shí)供料，使用時(shí)只要調(diào)節(jié)料架振幅即可以方便地工作。
3．盤裝供料器
盤裝又稱華夫盤包裝，它主要用于QFP器件。通常這類器件引腳精細(xì)，極易碰傷，故采用上下托盤將器件的本體夾緊，并保證左右不能移動，便于運(yùn)輸和貼裝。
盤狀供料器的結(jié)構(gòu)形式有單盤式和多盤式。單盤式供料器僅是一個(gè)矩形不銹鋼盤，只要把它放在料位上，用磁條就可以方便地定位。
對于多種QFP器件的供料，則可以通過多盤專用的供料器，它又稱為tray feeder，現(xiàn)已廣泛采用，通常安裝在貼片機(jī)的后料位上，約占20個(gè)8mm料位，但它卻可以為40種不同的QFP同時(shí)供料。
較先進(jìn)的多盤供料器可將托盤分為上下兩部分，各容20盤，并能分別控制，更換元器件時(shí)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換料。
4．散裝倉儲式供料器
散裝倉儲式供料器是近幾年出現(xiàn)的新型供料器。SMC放在專用塑料盒里，每盒裝有一萬只元件，不僅可以減少停機(jī)時(shí)間，而且節(jié)約了大量的編帶紙。這也意味著節(jié)約木柴，故具有“環(huán)保概念”。散裝供料器的原理是由于它帶有一套線性振動軌道，隨著軌道的振動，元器件在軌道上排隊(duì)向前。這種供料器適合矩形和圓形片式元件，但不適用于極性元件。目前最小元件尺寸已做到1.0mm*0.5mm[0402],散裝倉儲式供料器所占料位與8mm帶狀包裝供料器相同。
目前已開發(fā)出帶雙倉、雙道軌的散裝倉儲式供料器，即一只供料器相當(dāng)于兩只供料器的功能，這意味著在不增加空間的情況下，裝料能力提高了一倍。
5.供料器的安裝系統(tǒng)
由于SMT組裝的產(chǎn)品愈來愈復(fù)雜，每種電子產(chǎn)品需裝貼的元件也愈來愈多，因此要求貼片機(jī)能裝載更多的供料器，通常以能裝載8mm送料器的數(shù)量作為貼片機(jī)供料器的裝載數(shù)。 大部分貼片機(jī)是將供料器直接安裝在機(jī)架上，為了能提高貼片能力，減少換料時(shí)間，特別是產(chǎn)品更新時(shí)往往需要重新組織供料器，因此大型高速的貼片機(jī)采用雙組合送料架，真正做到不停機(jī)換料，最多可以放置120*2個(gè)供料器。
在一些中速機(jī)中，則采用推車一體式料架，換料時(shí)可以方便地將整個(gè)供料器與主機(jī)脫離，實(shí)現(xiàn)供料器整體更換，大大縮短了裝卸料的時(shí)間。
