現(xiàn)在市場上呈現(xiàn)了許多智能smt貼片機工廠的解決計劃供應(yīng)商，在數(shù)據(jù)計算、數(shù)據(jù)顯現(xiàn)等可視化上進行了必定的拓寬和探究。這些計劃主要以看板、計算、顯現(xiàn)為主，還不具有真實意義上的智能化。
那么，真實的智能SMT工廠應(yīng)該是什么樣子的呢？我們首先來了解一下智能SMT工廠應(yīng)該具有的根本模塊和功能。
電子行業(yè)的智能工廠建造應(yīng)圍繞“精益出產(chǎn)”為中心進行建造和規(guī)劃。智能工廠僅是一個概念，是“精益出產(chǎn)”現(xiàn)場辦理者的工具和助手。它的建立離不開根本的工廠辦理理念，更是TPM這個追求理念的直接執(zhí)行者，它應(yīng)當追尋的準則：零缺陷、零浪費、零損失。
因此，智能smt貼片機工廠的建造以效益更大化、消除浪費為它的規(guī)劃目標和追求。智能SMT工廠應(yīng)重視如下模塊：產(chǎn)能＆設(shè)備、質(zhì)量＆良率、本錢＆效率。
談到產(chǎn)能，設(shè)備維修保養(yǎng)模塊必不可少。需要完成設(shè)備重要參數(shù)的數(shù)據(jù)搜集、自動點檢、自動承認等功能，完成設(shè)備狀況的初步計算和自動承認。
這些一方面能為工廠日常點檢減少工作量，一方面生成工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。關(guān)于人員的OEE數(shù)據(jù)分析、出產(chǎn)的改進、設(shè)備的反常預(yù)警等都有重要意義。運用大數(shù)據(jù)分析算法乃至機器學習的算法，對搜集的設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)進行分析，可獲得實踐的設(shè)備的壽數(shù)猜測。提前預(yù)知和定時檢查，讓臨時的反常狀況得到有用控制乃至消除。真實的完成產(chǎn)能和設(shè)備利用率的更大化。
質(zhì)量＆良率
質(zhì)量和良率是工廠出產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是各個工廠辦理者平常更重視的目標。在智能SMT工廠中，影響良率和質(zhì)量的因素是多方面的，其中有幾個方面須重點防備和管控。
首先是物料承認和辦理。SMT行業(yè)的物料因為其特殊性，主要以人員操作為主，會呈現(xiàn)人員操作失誤形成物料擺放錯誤的狀況。因此，讓系統(tǒng)來改進人員的失誤和辦理的復(fù)雜性，是智能smt貼片機工廠建造必不可少的功能模塊。
其次，信息追尋模塊是智能工廠追源的重要組成部分。它通過產(chǎn)品參數(shù)和信息的搜集和計算，完成對參數(shù)的實時監(jiān)控，還能提供關(guān)于后制程反常產(chǎn)品的回溯。
關(guān)于積累的出產(chǎn)數(shù)據(jù)，比如產(chǎn)品的特性（爐溫SPC狀況，產(chǎn)品的Cpk狀況）、產(chǎn)品的拋料率、印刷質(zhì)量等進行出產(chǎn)性分析，來完成針對性的改進，由此提高產(chǎn)品的良率和質(zhì)量。
